
威(wei)海力建液壓設備廠(chang)
經(jing)營模式:生產加工(gong)
地(di)址:山(shan)東省(sheng)威海市(shi)羊(yang)亭孫(sun)家灘工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系(xi)統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
YHG1型冶金設備標(biao)準液(ye)壓缸(gang)
Y-HG1型冶(ye)金(jin)設備標準液(ye)壓缸,為(wei)雙作(zuo)用(yong)單活塞桿液(ye)壓缸,缸徑從40~320mm共有17種規格,額定(ding)壓力為(wei)16MPa,可(ke)以帶(dai)緩(huan)沖裝(zhuang)置。該(gai)系列液(ye)壓缸有13種安裝(zhuang)連接型式(shi),除(chu)軸向(xiang)腳架式(shi)外(wai),安裝(zhuang)連裝(zhuang)尺寸均符(fu)合(he)(he)ISO6021/1-1981的(de)規定(ding)。活塞桿端螺紋亦符(fu)合(he)(he)GB2350-80的(de)規定(ding)。適(shi)用(yong)于工(gong)作(zuo)溫度為(wei)-30C~+80C,工(gong)作(zuo)介(jie)質為(wei)液(ye)壓油,乳化(hua)液(ye)的(de)冶(ye)金(jin)設備(不適(shi)用(yong)于磷酸脂)。





例如:活塞(sai)(sai)(sai)與活塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)不(bu)同心或(huo)活塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)彎曲(qu),液壓缸或(huo)活塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)對導軌安裝(zhuang)位置偏(pian)移(yi),密封環(huan)裝(zhuang)得過緊或(huo)過松(song)等。解(jie)決(jue)方(fang)法是重新修理或(huo)調整,更換損傷的零件及清除鐵屑。
(2)潤滑(hua)不(bu)良或(huo)液(ye)(ye)壓(ya)缸孔(kong)徑(jing)加(jia)工(gong)超(chao)差。因為活塞與缸筒(tong)、導軌(gui)與活塞桿等均(jun)有相對運(yun)動,如(ru)果潤滑(hua)不(bu)良或(huo)液(ye)(ye)壓(ya)缸孔(kong)徑(jing)超(chao)差,就(jiu)會加(jia)劇(ju)磨損,使缸筒(tong)中心線直(zhi)線性降(jiang)低。(威海(hai)力建冶金液(ye)(ye)壓(ya)設備廠)
①油(you)缸(gang)內有殘(can)留空氣,工作介(jie)質形(xing)成彈性體排(pai)除方法:充分排(pai)除空氣;檢查液(ye)壓泵吸油(you)管直徑是否太小(xiao),吸油(you)管接頭(tou)密(mi)封要好,防止泵吸入空氣.
②密(mi)(mi)封(feng)摩擦力過大排除(chu)方(fang)法:活塞(sai)桿與導向套采用(yong)H8/f8的配(pei)合,密(mi)(mi)封(feng)圈槽的深度(du)(du)和寬度(du)(du)嚴(yan)格按尺(chi)寸公差做出;如(ru)用(yong)V形密(mi)(mi)封(feng)圈時,調(diao)整密(mi)(mi)封(feng)摩擦力到適中(zhong)程度(du)(du)。
③液壓缸滑動(dong)部(bu)位有嚴重磨損、拉(la)傷(shang)和咬著現(xian)象。
a.負載和(he)液(ye)壓缸(gang)定心不良。
b.安(an)裝支(zhi)架(jia)安(an)裝調整不良。排除方法:重新裝配后仔細(xi)找正,安(an)裝支(zhi)架(jia)的剛度(du)要好:
c.橫(heng)(heng)向(xiang)載荷(he)大. 排除方法:設法減小(xiao)橫(heng)(heng)向(xiang)載荷(he),或提(ti)高液壓缸(gang)承受橫(heng)(heng)向(xiang)載荷(he)的能力。
d.缸(gang)筒或活塞組件膨脹,受(shou)力變(bian)形(xing). 排除方法(fa):修整變(bian)形(xing)部位(wei),變(bian)形(xing)嚴重時需更換有關組件。
e.缸(gang)筒、活塞之間產生(sheng)電化學反應.排除方法:重新更換(huan)電化學反應小的材(cai)料或更換(huan)零件(jian)。
f.材(cai)質不良,易(yi)磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材(cai)料,進行恰當的(de)熱處(chu)理或表面處(chu)理。
g.油(you)(you)液中(zhong)雜質多.排除方法:進行(xing)清(qing)洗后換液壓油(you)(you)及濾油(you)(you)器。
④活(huo)塞(sai)(sai)桿全長或局(ju)部(bu)彎曲排除方法:校正活(huo)塞(sai)(sai)桿;臥式(shi)安裝液壓缸的活(huo)塞(sai)(sai)桿伸出(chu)長度過長時應加支承(cheng)。
⑤缸(gang)筒(tong)內孔與(yu)導向套的同(tong)軸度(du)不好而引起別勁(jing)現象(xiang)產(chan)生爬行.排除方法(fa):保證二者同(tong)軸度(du)。
⑥缸筒孔(kong)徑直線性不良(鼓形、錐度等).排除方法:鏜(tang)磨(mo)修復,然后(hou)(hou)根據鏜(tang)磨(mo)后(hou)(hou)缸筒的孔(kong)徑配活塞或增裝O形橡皮封(feng)油環。
⑦活(huo)(huo)塞桿兩端螺母(mu)拼(pin)得太緊,使其同軸度不良。排除方法:活(huo)(huo)塞桿兩端螺母(mu)不宜拼(pin)得太緊,一般用手旋(xuan)緊即(ji)可,保證活(huo)(huo)塞桿處(chu)于自然狀態(tai)。

李建波先生
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