四川拉桿式液壓缸-力建冶金液壓設備-拉桿式液壓缸生產商
威海力建(jian)液壓(ya)設備(bei)廠(chang)
經營模式(shi)：生產加(jia)工
地址：山東(dong)省威(wei)海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營：液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線：
QQ：3049278720
產品(pin)詳(xiang)情 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
O形密封圈(quan)在低(di)壓(ya)下(xia)使(shi)用時，與U形密封圈(quan)比較(jiao)，由于(yu)面壓(ya)較(jiao)高(gao)、動靜(jing)摩擦阻力(li)之(zhi)差(cha)較(jiao)大(da)，容易產生(sheng)滑移或爬行(xing)(xing)；U型密封圈(quan)的(de)面壓(ya)隨(sui)著(zhu)壓(ya)力(li)的(de)提高(gao)而增(zeng)大(da)，雖然密封效果也(ye)相應提高(gao)，但(dan)動靜(jing)摩擦阻力(li)之(zhi)差(cha)也(ye)變(bian)大(da)，內(nei)壓(ya)增(zeng)加，影響橡膠彈性(xing)，由于(yu)唇(chun)緣的(de)接觸阻力(li)增(zeng)大(da)，密封圈(quan)將(jiang)會傾(qing)(qing)翻及唇(chun)緣伸長，也(ye)容易引起滑移或爬行(xing)(xing)，為(wei)防(fang)止(zhi)其傾(qing)(qing)翻可(ke)采用支承環保持其穩定。
1、拆卸液樂(le)油缸之前，應使(shi)液壓(ya)回路(lu)卸壓(ya)。
2、拆卸時應(ying)防止(zhi)損傷活塞(sai)桿頂(ding)端(duan)螺(luo)紋、油(you)口(kou)螺(luo)紋和活塞(sai)桿表面、缸套內壁(bi)等。
3、拆卸(xie)時(shi)要按順序進行。
4、卸卸前后要設法創造條件防止(zhi)液壓缸的零件被周(zhou)圍的灰塵和(he)雜質(zhi)污染(ran)。
5、油缸(gang)拆卸后要認真檢(jian)查(cha)，以(yi)確定哪些零件(jian)可以(yi)繼(ji)續使(shi)用，哪些零件(jian)可以(yi)修理后再用，哪些零件(jian)必須(xu)更換。
6、裝配前必須(xu)對(dui)各零件仔(zi)細清(qing)洗。
7、要正確安(an)裝(zhuang)各(ge)處的密封(feng)裝(zhuang)置
8、螺紋聯接件擰緊時應(ying)使用扳手，扭力(li)矩應(ying)符合標準要求(qiu)。
9、活塞(sai)(sai)與活塞(sai)(sai)桿裝配后(hou)，須設法測量其同軸度和在全(quan)長上的直線度是否超差。
10、裝配完畢后活塞組件移動(dong)時應無阻滯感(gan)和阻力大小不均(jun)等現象。
11、液壓(ya)油缸向主機上(shang)(shang)安裝時，進出油口接頭(tou)直接必須加上(shang)(shang)封(feng)閉圈(quan)并緊固好，以防漏油。
12、按(an)要求裝配好后，應在低壓情況下進行幾(ji)次(ci)往復運(yun)動(dong)，以(yi)排除缸內(nei)氣(qi)體。
①油缸內有殘留空氣,工作介質形(xing)成彈性(xing)體排除(chu)方法:充分排除(chu)空氣;檢查液壓泵吸油管(guan)直徑是(shi)否(fou)太(tai)小(xiao),吸油管(guan)接(jie)頭密(mi)封要好(hao)，防止泵吸入空氣.
②密(mi)封(feng)摩擦(ca)力(li)過大排除方法:活(huo)塞桿與導向套采用H8/f8的(de)配合,密(mi)封(feng)圈槽的(de)深度和寬度嚴格(ge)按(an)尺(chi)寸公差做出(chu);如用V形(xing)密(mi)封(feng)圈時，調整(zheng)密(mi)封(feng)摩擦(ca)力(li)到(dao)適中程度。
③液壓缸(gang)滑(hua)動(dong)部位有嚴重(zhong)磨損、拉傷和(he)咬著現象。
a.負載和(he)液(ye)壓缸定心(xin)不良。
b.安(an)(an)裝支(zhi)架安(an)(an)裝調整(zheng)不良(liang)。排除方法:重新裝配后仔(zi)細(xi)找正,安(an)(an)裝支(zhi)架的剛度要好：
c.橫(heng)向(xiang)載荷(he)大(da). 排(pai)除(chu)方法(fa):設法(fa)減小橫(heng)向(xiang)載荷(he),或(huo)提(ti)高液壓缸承受(shou)橫(heng)向(xiang)載荷(he)的能力。
d.缸筒(tong)或活塞組件膨脹,受力變(bian)形. 排(pai)除方法：修整變(bian)形部位，變(bian)形嚴重時需更換有(you)關組件。
e.缸筒、活(huo)塞之間產生電(dian)化學反(fan)(fan)應.排除方(fang)法:重新更換(huan)電(dian)化學反(fan)(fan)應小的(de)材料或(huo)更換(huan)零件。
f.材(cai)質不良(liang)，易磨損、拉傷、咬(yao)死.排除方(fang)法:更換材(cai)料，進行恰(qia)當的熱(re)處(chu)理或表(biao)面處(chu)理。
g.油(you)液(ye)中(zhong)雜質多.排除方(fang)法:進行清洗后換(huan)液(ye)壓油(you)及濾油(you)器。
④活塞桿全長或局(ju)部彎曲排(pai)除方法(fa)：校正(zheng)活塞桿；臥式安裝液壓缸的活塞桿伸出長度過(guo)長時(shi)應加支承(cheng)。
⑤缸筒內孔與導向套(tao)的同(tong)軸度(du)不好(hao)而引起別(bie)勁現(xian)象產生爬(pa)行.排除方法：保證二者同(tong)軸度(du)。
⑥缸(gang)筒(tong)孔(kong)徑直線性不良（鼓形(xing)、錐度等）.排(pai)除方法：鏜磨(mo)修復，然后(hou)根據鏜磨(mo)后(hou)缸(gang)筒(tong)的孔(kong)徑配活塞或增裝O形(xing)橡皮封油環。
⑦活塞(sai)(sai)桿兩(liang)端螺母(mu)拼(pin)得太緊，使其同軸度不(bu)良(liang)。排除方法：活塞(sai)(sai)桿兩(liang)端螺母(mu)不(bu)宜拼(pin)得太緊，一般用(yong)手旋緊即可，保證活塞(sai)(sai)桿處于自(zi)然狀態。
