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儀表測量檢查法(fa)就是(shi)借助對注(zhu)塑(su)機(ji)注(zhu)塑(su)機(ji)液壓(ya)系(xi)統各部分液壓(ya)油的(de)(de)壓(ya)力、流量和油溫(wen)的(de)(de)測量來判(pan)斷(duan)該系(xi)統的(de)(de)故障(zhang)點(dian)。

在(zai)一(yi)般的(de)(de)現(xian)(xian)(xian)場檢測(ce)中，由(you)于注塑機(ji)注塑機(ji)液壓(ya)系統的(de)(de)故障往往表現(xian)(xian)(xian)為壓(ya)力不足，容易查覺(jue)；而流(liu)量(liang)的(de)(de)檢測(ce)則(ze)比較困(kun)難，流(liu)量(liang)的(de)(de)大小只可通過(guo)執行元件(jian)動作的(de)(de)快慢作出錯略的(de)(de)判(pan)斷。因此，在(zai)現(xian)(xian)(xian)場檢測(ce)中，更多地采用檢測(ce)系統壓(ya)力的(de)(de)方法(fa)。  

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動，除本身具有(you)一定(ding)的振幅(fu)和頻率(lv)外(wai)，同時還(huan)伴(ban)隨著噪(zao)聲(sheng)。它不僅使液壓(ya)系(xi)統(tong)引起故障(zhang)，也(ye)有(you)害于人類身體健康。所以(yi)，在液壓(ya)傳動中通常把噪(zao)聲(sheng)級限制在80dB以(yi)下(xia)。液壓(ya)系(xi)統(tong)產(chan)生噪(zao)聲(sheng)的原因主要有(you)以(yi)下(xia)幾(ji)個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪、聯軸器(qi)、齒輪、回轉體的(de)不平衡(heng)和(he)滾動(dong)軸承的(de)滾動(dong)體發生振(zhen)動(dong)；

2）液(ye)壓泵(beng)軸與電機軸不同心或(huo)聯軸器松動(dong)；

3）管道支(zhi)承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加工及裝(zhuang)配精度不高；

2）泵的“困油”未得到圓滿(man)解決，流(liu)量(liang)和壓(ya)力脈動較大；

3）軸承(cheng)質量不好等(deng)。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進入空(kong)氣是(shi)液壓系統產生噪聲(sheng)的主(zhu)要原(yuan)因。

液(ye)壓控制閥失靈引(yin)起的噪聲(sheng)

1）溢流閥的調壓(ya)彈簧疲勞或端面與軸心線垂直度不良；

2）閥芯上的(de)小(xiao)孔堵塞；

3）閥(fa)芯在閥(fa)體內移動不靈活；

4）閥體(ti)(ti)內流動液(ye)體(ti)(ti)對(dui)閥壁的沖擊；

5）流動液體的渦流或流體剪切等。

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液(ye)壓(ya)傳(chuan)(chuan)(chuan)動是一(yi)門新的(de)技術，起源于1654年帕(pa)斯卡提出的(de)靜(jing)壓(ya)傳(chuan)(chuan)(chuan)動原理(li)。它是以液(ye)體(ti)為工作介質，通過能量轉換裝(zhuang)置來進行能量傳(chuan)(chuan)(chuan)遞的(de)一(yi)種傳(chuan)(chuan)(chuan)動形式(shi)。液(ye)壓(ya)傳(chuan)(chuan)(chuan)動具有如下優點:

①工(gong)作液體可以用管道輸送(song)到(dao)任(ren)何位置;

②執行元件的(de)布置不(bu)受方位限(xian)制(zhi),借助油管的(de)連接可以方便靈活地布置傳動機(ji)構(gou);

③液壓傳動(dong)能(neng)將原動(dong)機的旋轉運(yun)動(dong)變為直線運(yun)動(dong);

④可以方便(bian)地實現無級調速;

⑤載荷(he)控(kong)制(zhi)(zhi)、速度控(kong)制(zhi)(zhi)以及(ji)方向控(kong)制(zhi)(zhi)容易實現,也容易進行集中控(kong)制(zhi)(zhi)、搖控(kong)和(he)自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi);

⑥液壓傳(chuan)動平(ping)穩無振動;

⑦具有良好的潤滑條件(jian)可提(ti)高液壓(ya)元件(jian)工作的可靠(kao)性和使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming);

⑧液壓元件(jian)有利于實現標準化、系列化和通用化。

因此(ci)，液壓(ya)傳動(dong)在國民經濟各部門中得到了(le)廣(guang)泛(fan)的應用。

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