
威海力建液(ye)壓設備廠
經營模式:生(sheng)產加工
地(di)址(zhi):山東省威海(hai)市羊亭孫家灘工業園(yuan)
主營(ying):液壓缸,油(you)缸,液壓系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
線形、帶(dai)形密封材料的(de)(de)(de)纏(chan)繞(rao)方(fang)法如果不對(dui),密封帶(dai)將(jiang)被切斷,隨著進入缸(gang)內。線帶(dai)形密封件對(dui)滑(hua)動(dong)部(bu)分的(de)(de)(de)繞(rao)接不會造(zao)成什么影(ying)響,但是會引起缸(gang)的(de)(de)(de)單向閥(fa)動(dong)作不靈或(huo)造(zao)成緩沖調節閥(fa)不能(neng)調到(dao)底;對(dui)回路來說(shuo),可(ke)能(neng)引起換向閥(fa)、溢(yi)流(liu)閥(fa)和減壓閥(fa)的(de)(de)(de)動(dong)作失靈。
傳統的(de)修(xiu)復(fu)(fu)方法是(shi)將損壞的(de)部件(jian)進行拆卸后的(de)外(wai)協(xie)修(xiu)復(fu)(fu),或是(shi)進行刷鍍或是(shi)進行表(biao)面的(de)整體刮(gua)研,修(xiu)復(fu)(fu)周期液壓缸(gang)缸(gang)體劃傷修(xiu)復(fu)(fu)長(chang),修(xiu)復(fu)(fu)費用(yong)高。





活(huo)塞(sai)式液壓缸(gang)根據(ju)其使用(yong)要求不同可(ke)分為雙(shuang)桿式和(he)單桿式兩種(zhong)。
(1)雙桿(gan)式活(huo)塞(sai)缸(gang)(gang)。活(huo)塞(sai)兩端(duan)都有一(yi)根直徑相等(deng)的活(huo)塞(sai)桿(gan)伸出的液壓缸(gang)(gang)稱為(wei)雙桿(gan)式活(huo)塞(sai)缸(gang)(gang),它一(yi)般由缸(gang)(gang)體、缸(gang)(gang)蓋、活(huo)塞(sai)、活(huo)塞(sai)桿(gan)和(he)密封(feng)件等(deng)零(ling)件構成(cheng)。根據(ju)安裝(zhuang)方式不同可分為(wei)缸(gang)(gang)筒(tong)固定式和(he)活(huo)塞(sai)桿(gan)固定式兩種(zhong)。
雙桿活塞(sai)(sai)缸。它(ta)的(de)進、出(chu)口(kou)(kou)布置(zhi)在(zai)缸筒兩端,活塞(sai)(sai)通過活塞(sai)(sai)桿帶動(dong)(dong)工(gong)作臺(tai)(tai)(tai)移動(dong)(dong),當活塞(sai)(sai)的(de)有效(xiao)行程為l時(shi),整個(ge)工(gong)作臺(tai)(tai)(tai)的(de)運動(dong)(dong)范(fan)(fan)圍為3l,所以機(ji)床占地面(mian)積大,一般適用于小型機(ji)床,當工(gong)作臺(tai)(tai)(tai)行程要求較長時(shi),活塞(sai)(sai)桿固(gu)定(ding)的(de)形式,這(zhe)時(shi),缸體(ti)與工(gong)作臺(tai)(tai)(tai)相連,活塞(sai)(sai)桿通過支(zhi)架固(gu)定(ding)在(zai)機(ji)床上,動(dong)(dong)力由缸體(ti)傳出(chu)。這(zhe)種安裝形式中(zhong),工(gong)作臺(tai)(tai)(tai)的(de)移動(dong)(dong)范(fan)(fan)圍只等(deng)于液壓缸有效(xiao)行程l的(de)兩倍(2l),因此占地面(mian)積小。進出(chu)油口(kou)(kou)可以設置(zhi)在(zai)固(gu)定(ding)不動(dong)(dong)的(de)空心(xin)的(de)活塞(sai)(sai)桿的(de)兩端,但必須使用軟管連接。
現象(一(yi)):機械損傷
原因:
1.在配(pei)合面上有傷痕
2.含有(you)金(jin)屬類雜物或其它雜質
3.裝配時配合面倒角處有(you)毛(mao)刺(ci)
防止措施:
1.裝(zhuang)配前檢查,清(qing)洗干(gan)凈零(ling)件,不允許有任何(he)雜質(zhi)進入(ru)
2.改善系統(tong)過濾裝(zhuang)置,按時(shi)更換系統(tong)介質(zhi)
3.加大配合(he)面(mian)的倒角(jiao),并使之盡量光滑,去掉毛刺和飛(fei)邊
原因:
1.配合間隙設計過大
2.系(xi)統壓(ya)力過高
3.支撐環剛度不夠產生間隙
防止措施:
1.減(jian)少配合(he)間隙
2.加支撐環
3.壓力(li)過高,可增加一道(dao)緩沖密封(feng)
3.重新選擇密封(feng)材料
4.更改支撐環材(cai)料或尺(chi)寸