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油缸(gang)(gang)(gang)是(shi)工程機(ji)械主要部(bu)件，傳統的加(jia)工方法(fa)是(shi)：拉削(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)(ti)(ti)——精(jing)鏜缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)(ti)(ti)——磨削(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)(ti)(ti)。采用滾(gun)(gun)壓(ya)方法(fa)是(shi)：拉削(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)(ti)(ti)——精(jing)鏜缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)(ti)(ti)——滾(gun)(gun)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，工序是(shi)3部(bu)分，但時間(jian)上(shang)對(dui)比：磨削(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)(ti)(ti)1米大概在(zai)1-2天的時間(jian)，滾(gun)(gun)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)(ti)(ti)1米大概在(zai)10-30分鐘的時間(jian)。投(tou)入對(dui)比：磨床(chuang)或絎磨機(ji)（幾萬(wan)(wan)——幾百萬(wan)(wan)），滾(gun)(gun)壓(ya)刀（1仟(qian)——幾萬(wan)(wan)）。滾(gun)(gun)壓(ya)后(hou)，孔表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)由幢滾(gun)(gun)前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，

　密封不良

　　密封(feng)不良(liang)會引起(qi)外(wai)泄(xie)漏(lou)和內泄(xie)漏(lou)。產生密封(feng)不良(liang)的原因有：

　　1、裝配不當，密(mi)封件(jian)發生破損；

　　2、裝配精(jing)度差，間隙太大，密封件被擠出而損壞(huai)；

　　3、密封(feng)件急劇磨損，失(shi)去密封(feng)作用；

　　4、密封圈(quan)方向裝(zhuang)反(密封圈(quan)唇邊面(mian)向壓力油(you)一方)，密封功能失效；

　　5、密封結構(gou)不合(he)理，壓力超(chao)過額定值，失去密封功效(xiao)。

連接處結合不良(liang)

　　連接處結合不良主要(yao)引起外泄漏，產生結合不良的(de)原因有：

　　1、缸筒(tong)與端(duan)蓋用螺(luo)栓連接(jie)時，螺(luo)栓緊固不(bu)良，結合(he)部分的毛刺、裝配毛邊引(yin)起結合(he)不(bu)良；端(duan)面O形(xing)密封圈有配合(he)間隙；

　　2、缸筒與(yu)端(duan)蓋用螺紋(wen)連接時，緊固(gu)端(duan)蓋時未達到額定扭(niu)矩或密封圈密封性能不好(hao)；

　　3、液壓缸進油管(guan)口因管(guan)件振動而(er)引(yin)起管(guan)口松動。

密封(feng)件(jian)在液壓(ya)缸失效分析(xi)

密(mi)(mi)封(feng)是保證液(ye)壓(ya)系統(tong)正常(chang)工(gong)作基本也是重要的(de)裝置。在(zai)液(ye)壓(ya)、氣動(dong)系統(tong)中(zhong)大(da)部分泄漏是由于密(mi)(mi)封(feng)失效(xiao)造成(cheng)的(de)。前幾期介紹了(le)密(mi)(mi)封(feng)產品(pin)及密(mi)(mi)封(feng)系統(tong)，本期小編(bian)給你帶(dai)來液(ye)壓(ya)缸中(zhong)密(mi)(mi)封(feng)圈失效(xiao)的(de)主要原因及失效(xiao)形(xing)式,并提出(chu)了(le)具體解(jie)決的(de)辦法(fa)，只有在(zai)工(gong)作中(zhong)積累經驗，不(bu)斷總(zong)結分析使(shi)用中(zhong)出(chu)現的(de)問題，才能(neng)使(shi)密(mi)(mi)封(feng)件得到(dao)更好的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計導致失效

◆不適用的材料選擇（水解、耐化學性、耐溫性、表(biao)面(mian)速(su)度等）

◆不合理的結構設計（壓(ya)力、低溫、過載等，例(li)如：串漏）

◆不適(shi)用的(de)間隙推薦和公差(cha)等級

◆不合理的產品(pin)選型（單作用、雙作用、保(bao)壓要求等）

2..密(mi)封應用(yong)導致失效(xiao)

◆過高的(de)系(xi)統壓力

◆應用溫(wen)度(du)太高或太低（耐(nai)溫(wen)失效、老化）

◆表面粗糙度、油(you)液(ye)污染(ran)物

◆瞬時過載

◆安裝失(shi)誤造(zao)成損(sun)壞