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③ 缸體(ti)內表面所鍍硬(ying)鉻層發(fa)生剝(bo)(bo)離一(yi)般認為(wei)，電鍍硬(ying)鉻層發(fa)生剝(bo)(bo)離的原因如下(xia)。

a.電(dian)(dian)鍍層黏結不(bu)好。電(dian)(dian)鍍層黏結不(bu)好的主要原因是：電(dian)(dian)鍍前，零件的除(chu)油脫脂處(chu)理不(bu)充分；零件表面活化處(chu)理不(bu)干凈(jing)，氧化膜層未(wei)去除(chu)掉(diao)。

b.硬(ying)輅層磨損(sun)(sun)。電鍍硬(ying)鉻層的磨損(sun)(sun)，多數是由于活塞的摩擦(ca)鐵粉的研磨作用造成的， 中間夾有水分(fen)時，磨損(sun)(sun)更(geng)快。（威(wei)海力建(jian)冶金液壓設備廠）

密封件在液壓缸失效分(fen)析

密(mi)(mi)封是保證液壓(ya)(ya)系(xi)統正常工(gong)作基本也是重要的(de)(de)裝(zhuang)置(zhi)。在(zai)液壓(ya)(ya)、氣動系(xi)統中大部分泄漏是由于密(mi)(mi)封失(shi)效造(zao)成的(de)(de)。前幾(ji)期介紹(shao)了密(mi)(mi)封產(chan)品及(ji)密(mi)(mi)封系(xi)統，本期小編(bian)給你帶來液壓(ya)(ya)缸中密(mi)(mi)封圈失(shi)效的(de)(de)主要原因(yin)及(ji)失(shi)效形式,并提出了具體解決(jue)的(de)(de)辦(ban)法，只有在(zai)工(gong)作中積累經驗，不斷總結(jie)分析使用中出現的(de)(de)問題，才能使密(mi)(mi)封件得(de)到(dao)更好的(de)(de)應用。

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密封失效原因

1.密(mi)封設計導致失效

◆不適(shi)用的材料選擇（水解、耐(nai)化學(xue)性、耐(nai)溫性、表(biao)面速度等(deng)）

◆不合理的結構設計(ji)（壓力、低(di)溫、過載等，例如(ru)：串漏）

◆不適(shi)用(yong)的(de)間隙推(tui)薦和(he)公(gong)差(cha)等級

◆不合理的產品選型（單作用(yong)、雙作用(yong)、保(bao)壓(ya)要(yao)求等）

2..密封應用(yong)導致失效

◆過高的系(xi)統壓力(li)

◆應用溫(wen)度太(tai)高或太(tai)低（耐溫(wen)失效、老化）

◆表面粗(cu)糙(cao)度、油液(ye)污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造(zao)成損壞