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外泄漏(lou)是指(zhi)油液(ye)從各密封不(bu)嚴處泄漏(lou)到液(ye)壓缸外面的大氣中(zhong),常見的外泄漏(lou)有以下三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械液(ye)壓(ya)缸的缸套與缸蓋較多采用(yong)螺(luo)紋(wen)(wen)連接,然后在螺(luo)紋(wen)(wen)端口處(chu)加0形(xing)(xing)密封圈(quan)。當(dang)此(ci)處(chu)發生漏油現象(xiang)時(shi)多為O形(xing)(xing)圈(quan)損壞,只要更換合適的新O形(xing)(xing)圈(quan)即可解決問題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因(yin)此,當有漏油現象發生時,除更換密(mi)封(feng)圈外,還應檢查(cha)活(huo)塞桿是否損(sun)(sun)傷(shang)。若活(huo)塞桿有損(sun)(sun)傷(shang),可(ke)用(yong)油將(jiang)其清洗干凈,干燥后用(yong)金屬(shu)膠涂抹在損(sun)(sun)傷(shang)處,再(zai)用(yong)活(huo)塞桿油封(feng)在活(huo)塞桿上來(lai)回移動(dong)刮去多余的膠,等膠完全(quan)固化后再(zai)投(tou)入(ru)使用(yong)。若導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套磨損(sun)(sun),可(ke)加工(gong)一個內徑略(lve)小(xiao)的導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套來(lai)更換。經驗表明,安(an)(an)裝加工(gong)新導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套后,如果油封(feng)僅能用(yong)1個月(yue)左(zuo)右,則新導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套的內徑尺寸應比原來(lai)減(jian)小(xiao)0.15mm。這樣,新的導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套既可(ke)以(yi)正確安(an)(an)裝密(mi)封(feng)圈又(you)可(ke)以(yi)彌補磨損(sun)(sun)的間隙,從(cong)而能更好(hao)地起到密(mi)封(feng)作用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所有的(de)液壓(ya)系統在使用(yong)一段時間后,由于沖擊和振動會造成管接頭(tou)松(song)動。管接頭(tou)的(de)漏(lou)油主要(yao)與連接處(chu)的(de)加工(gong)精(jing)度、緊(jin)固強度及(ji)有沒有毛刺等因(yin)素有關,因(yin)此(ci)當發現此(ci)處(chu)漏(lou)油,除檢查密封圈的(de)密封情況外,還應檢查接頭(tou)是(shi)否正確裝配、是(shi)否可靠擰緊(jin)以(yi)及(ji)接觸面有無傷痕等,必要(yao)時加以(yi)更換或修復(fu)。

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 打包機在(zai)化(hua)纖生產行業(ye)是一種重(zhong)要的(de)設備。打包機將(jiang)切斷后(hou)輸(shu)入其中的(de)化(hua)學纖維壓實，然后(hou)捆扎成大(da)小、重(zhong)量一定(ding)的(de)纖維包，以便于(yu)存(cun)儲(chu)運輸(shu)。為(wei)打包機提供(gong)動力則是打包機的(de)液壓系(xi)統。

     液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)作為打(da)(da)包(bao)機(ji)的重要(yao)部(bu)件(jian)，它的穩定性是(shi)打(da)(da)包(bao)機(ji)正常工作的必要(yao)條(tiao)件(jian)。隨著液(ye)壓(ya)(ya)(ya)元件(jian)的日益更新，打(da)(da)包(bao)機(ji)的液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)采用了插(cha)裝閥集成控制，這(zhe)不僅優化了打(da)(da)包(bao)機(ji)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)的整(zheng)體性能，而且(qie)降低了系統(tong)的故障率(lv)。但是(shi)在實際應用中，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)仍存在一些問題影響(xiang)打(da)(da)包(bao)機(ji)的正常運轉(zhuan)。這(zhe)需要(yao)我們進一步改進設計以提高打(da)(da)包(bao)機(ji)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)的穩定性，確保(bao)打(da)(da)包(bao)機(ji)的運行。

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主要是(shi)審查該(gai)項設計能(neng)否(fou)達到預期(qi)的(de)(de)(de)工作目標(biao)，能(neng)否(fou)實(shi)現機器的(de)(de)(de)動(dong)作和達到各(ge)項性能(neng)指標(biao)。安裝工藝有無實(shi)現的(de)(de)(de)可能(neng)。多方面了(le)解(jie)設計總(zong)體各(ge)部分的(de)(de)(de)組成，深入地了(le)解(jie)各(ge)部分所起的(de)(de)(de)作用。審查的(de)(de)(de)主要內容包含以下幾點：

1、 審(shen)查液壓(ya)系統的設計(ji)

2、 鑒定液壓系統(tong)原理(li)圖的合理(li)性

3、 評價系(xi)統的(de)制造工藝(yi)水平

4、 檢查(cha)并確(que)認液壓系統的(de)凈(jing)化(hua)程度

5、 液壓系統零部件(jian)的確認

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