力建平臺液壓系統(圖)-車輛用液壓缸生產商-液壓缸生產商
威(wei)海(hai)力建液壓(ya)設備廠(chang)
經營(ying)模式：生產(chan)加工
地址：山東省威(wei)海市羊(yang)亭(ting)孫家灘工(gong)業園
主營：液壓缸,油缸,液壓系(xi)統
業務熱線：
QQ：3049278720
產品(pin)詳情 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
密封不良
密封不(bu)良會(hui)引起外泄漏(lou)(lou)和內泄漏(lou)(lou)。產生(sheng)密封不(bu)良的原因有：
1、裝配不當(dang)，密封件發生破損；
2、裝配精度(du)差，間隙(xi)太大(da)，密封件被擠(ji)出而損(sun)壞(huai)；
3、密封件(jian)急劇磨(mo)損，失去密封作用；
4、密封圈方(fang)向裝反(密封圈唇邊面向壓力油(you)一(yi)方(fang))，密封功(gong)能失效(xiao)；
5、密封結(jie)構不合理，壓力超(chao)過額定值，失去(qu)密封功效。
連接處結合不(bu)良
連(lian)接處結(jie)合不(bu)良(liang)主要(yao)引起外泄漏，產(chan)生結(jie)合不(bu)良(liang)的原(yuan)因有：
1、缸筒與端蓋(gai)用螺(luo)栓連接時，螺(luo)栓緊固不(bu)良，結合(he)部分(fen)的毛刺(ci)、裝配毛邊引起結合(he)不(bu)良；端面O形密封圈(quan)有(you)配合(he)間(jian)隙；
2、缸筒與端蓋用螺紋連接時，緊固端蓋時未達到額(e)定扭矩或密(mi)封(feng)圈密(mi)封(feng)性能不好；
3、液(ye)壓缸進油管(guan)(guan)口因管(guan)(guan)件振動(dong)而(er)引起管(guan)(guan)口松動(dong)。
①缸體組件
缸(gang)體(ti)組(zu)件由液壓(ya)缸(gang)缸(gang)筒(tong)與(yu)端蓋(gai)組(zu)成,缸(gang)筒(tong)與(yu)端蓋(gai)有(you)多種聯接形式.
②活塞組件
活塞(sai)(sai)組件由活塞(sai)(sai)與(yu)活塞(sai)(sai)桿(gan)構成,活塞(sai)(sai)和活塞(sai)(sai)桿(gan)除(chu)常用的螺紋聯(lian)接外,也可采用'非螺紋式'聯(lian)接. ③密(mi)封裝置
在活塞(sai)和(he)活塞(sai)桿的(de)(de)運動部(bu)分,端蓋和(he)缸(gang)筒(tong)間(jian)的(de)(de)靜(jing)止部(bu)分等處都(dou)需(xu)要(yao)設置可(ke)靠的(de)(de)密封(feng).密封(feng)是提(ti)高系統性能與效(xiao)率的(de)(de)有效(xiao)措施(shi).
④緩沖裝置
大型,高(gao)速及(ji)精度(du)的液壓(ya)缸應(ying)設(she)有緩沖(chong)裝置(zhi),常見(jian)的液壓(ya)缸緩沖(chong)裝置(zhi)有環狀間隙式(shi),節(jie)流(liu)(liu)口可調式(shi)和節(jie)流(liu)(liu)口可變(bian)式(shi)等幾種.
⑤排氣裝置
液壓(ya)缸中(zhong)存(cun)在(zai)空氣將使(shi)其運動不平穩,當壓(ya)力增大時會產生絕熱(re)壓(ya)縮而(er)造成局部高溫,因此應在(zai)液壓(ya)缸的(de)高部位上(shang)設置排氣裝置.
排(pai)氣(qi)裝置通常有珠形(xing)(xing)閥式排(pai)氣(qi)閥和(he)錐形(xing)(xing)閥式排(pai)氣(qi)閥兩種形(xing)(xing)式.
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現(xian)象（一）：唇(chun)口破(po)損
原因：
1.背壓損傷
防止措施：
1.在活塞頭靠經唇口側加開泄壓孔或者(zhe)改用(yong)組(zu)合類雙作用(yong)密封
現(xian)象（二）：焦燒
原因：
1.系統內有殘留空氣在運行時，空氣在密(mi)封處(chu)聚集壓縮升溫產生(sheng)密(mi)封焦燒碳化
防止措施：
1.在(zai)油缸(gang)(gang)起動之前，盡量排(pai)盡油缸(gang)(gang)內空氣
2.油缸起(qi)動時(shi)，不要立即開到高(gao)速(su)
3.當用U形(xing)圈時在其(qi)谷部加入(ru)潤(run)滑脂，以防空氣積累(lei)
現象（三）：硬化、龜裂
原因：
1.溫度太高
2.介質與橡膠材料(liao)不相適(shi)應
3.介質變質
4.密封受潮或者在空氣中暴(bao)露時間過(guo)長超(chao)過(guo)庫(ku)存期(qi)限(xian)導致材料老化
防止措施：
1.降低溫度(du)，或者更換(huan)耐高(gao)溫密(mi)封件材料
2.更(geng)改介質(zhi)或更(geng)改耐介質(zhi)的(de)密封件材料
3.換新介質
4.不要將密封(feng)件長(chang)時間暴露在大氣中，嚴格按(an)照密封(feng)庫(ku)存要求對密封(feng)進(jin)行保(bao)存
