
威(wei)海(hai)力(li)建(jian)液壓設備廠
經營模(mo)式:生產加工
地址:山東(dong)省威海(hai)市羊(yang)亭孫家灘(tan)工業園
主營:液壓(ya)(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)(ya)系統(tong)
業(ye)務熱(re)線:
QQ:3049278720
故障診(zhen)斷(duan)(威海力建冶金液壓設備廠)
液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)是液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統中將液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)能(neng)轉換(huan)為(wei)機(ji)械能(neng)的執行(xing)元件。其故障(zhang)可基本歸納為(wei)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)誤動作、無力(li)推動負載以及活塞滑(hua)移或爬行(xing)等。由于液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)出(chu)現故障(zhang)而導致(zhi)設備停(ting)機(ji)的現象(xiang)屢見不鮮(xian),因此(ci),應重視液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)的故障(zhang)診斷與使用維護工作。
一、故障(zhang)診斷(duan)及處理(li)
1、誤動作或動作失(shi)靈
原因和處理方法(fa)有以下幾種:





密封不良
密封不(bu)良會(hui)引起外泄漏(lou)和內泄漏(lou)。產生密封不(bu)良的原因(yin)有:
1、裝(zhuang)配不當,密封件發(fa)生(sheng)破損;
2、裝配精度差,間隙太大,密封(feng)件被擠出而損(sun)壞;
3、密(mi)封件急劇磨損(sun),失去(qu)密(mi)封作用;
4、密(mi)(mi)封圈方(fang)向裝反(密(mi)(mi)封圈唇邊(bian)面(mian)向壓力油一方(fang)),密(mi)(mi)封功能失效;
5、密封結構(gou)不合(he)理,壓力超(chao)過(guo)額(e)定值,失(shi)去(qu)密封功效。
連接處(chu)結(jie)合不良
連接處(chu)結(jie)合(he)不(bu)良主要引(yin)起外泄漏(lou),產生結(jie)合(he)不(bu)良的原因有:
1、缸(gang)筒與端(duan)蓋用螺栓連接(jie)時,螺栓緊固不良(liang),結合部分的毛刺(ci)、裝配毛邊(bian)引起結合不良(liang);端(duan)面(mian)O形密封圈有配合間隙;
2、缸筒與端(duan)蓋(gai)用螺(luo)紋連(lian)接時(shi),緊固端(duan)蓋(gai)時(shi)未達到額定(ding)扭矩(ju)或(huo)密封(feng)圈密封(feng)性能不好;
3、液壓缸(gang)進油管口因管件振動(dong)而引(yin)起管口松動(dong)。
現象(一):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠經唇(chun)口側(ce)加開泄(xie)壓孔(kong)或者改用組合(he)類雙作用密封(feng)
現象(xiang)(二):焦燒(shao)
原因:
1.系統內(nei)有殘留空氣(qi)在運行時,空氣(qi)在密(mi)封處聚集壓縮升溫產生密(mi)封焦燒(shao)碳(tan)化(hua)
防止措施:
1.在(zai)油(you)缸(gang)(gang)起(qi)動之前,盡量排盡油(you)缸(gang)(gang)內空(kong)氣
2.油缸起動時,不要立(li)即開到高速
3.當用(yong)U形圈時在其谷(gu)部(bu)加入潤滑脂,以(yi)防空氣積累(lei)
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡膠材(cai)料不(bu)相適應(ying)
3.介質變質
4.密封受潮或者在空(kong)氣中(zhong)暴露(lu)時間過(guo)長超過(guo)庫存期(qi)限導致材料(liao)老(lao)化
防止措施:
1.降低溫(wen)度,或(huo)者更(geng)換耐高溫(wen)密封件(jian)材料
2.更改(gai)介質或更改(gai)耐介質的密(mi)封件材料
3.換新介質
4.不要將密封件長時間暴露在大氣(qi)中,嚴格按照(zhao)密封庫存要求對(dui)密封進行保存

李建波先生
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