
威海(hai)力建液壓設備(bei)廠
經營模式:生產加工
地(di)址:山(shan)東(dong)省威海市(shi)羊(yang)亭孫(sun)家(jia)灘工業(ye)園
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
內(nei)(nei)泄漏(lou)是(shi)指在(zai)液(ye)壓缸內(nei)(nei)部油液(ye)從高(gao)壓腔通過(guo)(guo)各(ge)種間(jian)隙向(xiang)低壓腔泄漏(lou)。當(dang)然,如(ru)能(neng)通過(guo)(guo)正規的測量程序(xu)來判(pan)斷(duan)則更好。引起此(ci)處內(nei)(nei)漏(lou)的主要(yao)原因:
1.缸套(tao)內壁和活(huo)塞磨損致使(shi)間隙增(zeng)大超(chao)差,造成高低壓(ya)腔互通。
2.活(huo)塞上(shang)密封圈(Y型(xing)密封圈較多)磨損、劃(hua)傷、老化致使密封不(bu)嚴。
3.當活(huo)塞桿(gan)受力不(bu)當或導向套與活(huo)塞桿(gan)之間(jian)的間(jian)隙較大時,使活(huo)塞偏(pian)向缸壁某一方,活(huo)塞的傾斜或偏(pian)磨(mo)造成(cheng)內(nei)漏。
4.缸套內(nei)(nei)壁加工時,圓度、圓柱(zhu)度超差(cha)或使用中局部(bu)磨損導致內(nei)(nei)漏。因此,當有(you)內(nei)(nei)漏時,應首先(xian)對各配(pei)合(he)零件進行嚴格檢查。
缸套的修復多采用鏜(tang)內孔的方法,然后配(pei)以加(jia)(jia)大直徑的活塞(sai)(sai)。據有關資(zi)料(liao),若新(xin)更換的活塞(sai)(sai)Y型(xing)密封圈能用3個月左右,則新(xin)加(jia)(jia)工(gong)的活塞(sai)(sai)外徑尺寸(cun)應比原(yuan)(yuan)來增大0.4mm;若Y刑密封圈僅能用1個月左右,則新(xin)加(jia)(jia)工(gong)的活塞(sai)(sai)外徑尺寸(cun)應比原(yuan)(yuan)來增大0.6mm。增大活塞(sai)(sai)外徑可以有效(xiao)地提(ti)高(gao)密封圈的預壓縮量,使其(qi)唇邊緊(jin)貼在缸壁和活塞(sai)(sai)上(shang)起到初(chu)始密封的作用。自(zi)己(ji)加(jia)(jia)工(gong)活塞(sai)(sai)時材料(liao)可選用耐磨鑄(zhu)鐵或45#鋼(gang)。
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主要是審(shen)查該項設計能(neng)(neng)否達(da)到預期的工(gong)作(zuo)目標(biao),能(neng)(neng)否實(shi)現機器的動作(zuo)和達(da)到各項性能(neng)(neng)指標(biao)。安裝工(gong)藝(yi)有無實(shi)現的可能(neng)(neng)。多(duo)方面了解設計總(zong)體各部(bu)分的組成,深入地了解各部(bu)分所起的作(zuo)用。審(shen)查的主要內容(rong)包含以(yi)下幾點:
1、 審查液壓系(xi)統的設計
2、 鑒定液壓系統原理(li)圖的(de)合(he)理(li)性
3、 評價系統的制造工(gong)藝水平
4、 檢查并確認液壓系統的凈化程度
5、 液(ye)壓系統零部件的確認(ren)
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液壓系(xi)統在(zai)安裝前,應按(an)照有(you)關(guan)技術資料做好各項準(zhun)備工作。
1、 技術資料的準備(bei)與熟悉
液(ye)壓系(xi)統原理(li)圖、電氣原理(li)圖、管道布置圖、液(ye)壓元件、輔件、管件清單和(he)有關元件樣本等,這些資料都(dou)應(ying)準備齊(qi)全(quan),以便工程技術人員對具體內容和(he)技術要(yao)求逐(zhu)項熟悉和(he)研究。
2、 物(wu)資準(zhun)備
按照液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)圖和(he)液(ye)壓(ya)(ya)件清單(dan),核對液(ye)壓(ya)(ya)件的(de)數量,確認所(suo)有液(ye)壓(ya)(ya)元(yuan)件的(de)質量狀況。尤其(qi)要(yao)嚴格檢查(cha)壓(ya)(ya)力(li)表(biao)的(de)質量,查(cha)明壓(ya)(ya)力(li)表(biao)交驗(yan)日(ri)期,對檢驗(yan)時間過長的(de)壓(ya)(ya)力(li)表(biao)要(yao)重新進(jin)行校驗(yan),確保準確
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