
威海力(li)建(jian)液壓設備(bei)廠
經營模式:生(sheng)產加工(gong)
地(di)址:山東省威(wei)海市(shi)羊(yang)亭孫家灘(tan)工業園
主(zhu)營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系(xi)統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
.減(jian)(jian)少沖(chong)擊(ji)和(he)振動。為(wei)了(le)減(jian)(jian)少承受沖(chong)擊(ji)和(he)振動的管接頭松動引起的泄漏,可以(yi)采取以(yi)下措施:
(1)使用減震支架固定(ding)所有管(guan)子(zi)以(yi)便吸(xi)收沖擊和(he)振動;
(2)使用低(di)沖(chong)擊閥或蓄能器來減少沖(chong)擊;
(3)適當(dang)布置壓力控制閥來(lai)保護系統的所(suo)有(you)元件;
(4)盡量(liang)減少管接(jie)頭的使用(yong)數量(liang),管接(jie)頭盡量(liang)用(yong)焊(han)接(jie)連接(jie);
(5)使用(yong)直螺(luo)紋接頭(tou)(tou),三通接頭(tou)(tou)和彎(wan)頭(tou)(tou)代替錐管螺(luo)紋接頭(tou)(tou);
(6)盡(jin)量用(yong)回(hui)油塊代替各個配(pei)管(guan);
(7)針對使用的(de)高(gao)壓(ya)力,規定安裝時(shi)使用螺栓的(de)扭(niu)矩(ju)(ju)和(he)(he)堵頭(tou)扭(niu)矩(ju)(ju),防止結(jie)合面和(he)(he)密封件被蠶食;
(8)正確安裝管接頭
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內泄(xie)漏(lou)是指在液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)內部油(you)液(ye)從高壓(ya)(ya)腔(qiang)通(tong)過各(ge)種(zhong)間隙向低(di)壓(ya)(ya)腔(qiang)泄(xie)漏(lou)。當然(ran),如能通(tong)過正(zheng)規的測(ce)量(liang)程序來判斷則更(geng)好。引起此處內漏(lou)的主要原因:
1.缸套內壁和活塞磨損致使(shi)間(jian)隙增大超(chao)差,造成高低(di)壓(ya)腔互(hu)通。
2.活塞上(shang)密封圈(Y型(xing)密封圈較多)磨損、劃(hua)傷(shang)、老化致(zhi)使密封不嚴(yan)。
3.當活(huo)塞(sai)桿(gan)受力(li)不(bu)當或(huo)導向套與活(huo)塞(sai)桿(gan)之間的間隙較大(da)時(shi),使(shi)活(huo)塞(sai)偏(pian)向缸壁(bi)某一方,活(huo)塞(sai)的傾斜或(huo)偏(pian)磨(mo)造成(cheng)內漏。
4.缸套內壁加工時(shi),圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱度(du)超(chao)差或使用中(zhong)局部(bu)磨(mo)損導致內漏(lou)。因(yin)此,當有(you)內漏(lou)時(shi),應首先對(dui)各配合零件進行嚴格檢查。
缸套的(de)修復(fu)多采用鏜內孔的(de)方法,然后(hou)配以(yi)(yi)加(jia)(jia)大直徑(jing)的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)。據(ju)有關資料,若新更換的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)Y型(xing)密封圈(quan)能(neng)用3個月左右(you),則(ze)新加(jia)(jia)工的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑(jing)尺寸應比原來(lai)(lai)增(zeng)(zeng)大0.4mm;若Y刑密封圈(quan)僅能(neng)用1個月左右(you),則(ze)新加(jia)(jia)工的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑(jing)尺寸應比原來(lai)(lai)增(zeng)(zeng)大0.6mm。增(zeng)(zeng)大活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑(jing)可以(yi)(yi)有效地提高密封圈(quan)的(de)預壓縮量,使(shi)其唇邊緊貼在(zai)缸壁和活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)上起到初始(shi)密封的(de)作用。自(zi)己加(jia)(jia)工活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)時材(cai)料可選用耐(nai)磨鑄鐵或45#鋼(gang)。
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液壓(ya)元件(jian)在運輸或庫(ku)存過(guo)程中極易被污染和銹蝕,庫(ku)存時(shi)間過(guo)長會使液壓(ya)元件(jian)中的密封件(jian)老化而喪失密封性,有些液壓(ya)元件(jian)由于(yu)加工及裝配質量(liang)不良使性能不可*,所以必須(xu)對元件(jian)進行嚴格的質量(liang)檢查。
A) 液(ye)壓元件(jian)質量檢查
1、各類液壓(ya)元件型號必須(xu)與元件清單一致
2、要(yao)查(cha)明液壓元件(jian)保(bao)管時間是否過(guo)長,或保(bao)管環境(jing)不(bu)合要(yao)求,應注(zhu)意液壓元件(jian)內部密(mi)封件(jian)老(lao)化程度,必(bi)要(yao)時要(yao)進(jin)(jin)行拆洗、更換、并進(jin)(jin)行性能測試(shi)。
3、每(mei)個液壓元(yuan)件上的調整螺釘、調節手輪、鎖(suo)緊螺母等都要完整無損。
4、液壓元件(jian)(jian)所附帶的密封件(jian)(jian)表面質量應符合要求(qiu)、否則(ze)應予更換。
5、板式連接(jie)元件連接(jie)平面不準(zhun)有(you)缺陷。安裝密封件的溝(gou)槽尺(chi)寸加(jia)工(gong)精度(du)要符(fu)合有(you)關標準(zhun)。
6、管式連(lian)接元件(jian)的連(lian)接螺紋口(kou)不準(zhun)有破損和活扣現(xian)象。
7、板式閥安裝(zhuang)底(di)板的連接(jie)平(ping)面不準有(you)凹凸不平(ping)缺陷,連接(jie)螺紋(wen)不準有(you)破損和(he)活扣現象。
8、將(jiang)通油(you)口堵(du)塞取下,檢(jian)查元件內部是否清(qing)潔。
9、檢查電(dian)磁閥中的電(dian)磁鐵芯及外表質量,若有異(yi)常(chang)不準使(shi)用(yong)。
10、各液壓元件上的(de)附件必須齊全(quan)。
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