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內泄漏(lou)(lou)是指在液壓(ya)缸內部油液從(cong)高壓(ya)腔(qiang)通(tong)過各(ge)種間隙向低壓(ya)腔(qiang)泄漏(lou)(lou)。當然,如能通(tong)過正規(gui)的測量程序來判(pan)斷則更好。引(yin)起此處內漏(lou)(lou)的主要原因:

1.缸套(tao)內壁和活塞磨損致使間隙增大超差,造成高低(di)壓腔互通。

2.活塞上密封圈(Y型密封圈較多)磨損、劃傷、老化致使密封不嚴(yan)。

3.當(dang)活塞桿受力不當(dang)或(huo)導(dao)向套與活塞桿之(zhi)間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙較大時,使活塞偏向缸壁(bi)某一方,活塞的傾(qing)斜或(huo)偏磨造成內(nei)漏。

4.缸套內壁加工時,圓(yuan)度、圓(yuan)柱(zhu)度超(chao)差或使(shi)用中(zhong)局(ju)部磨(mo)損導致內漏。因此,當有內漏時,應首先對(dui)各配合(he)零件進行嚴格檢查(cha)。

缸套的(de)修復多采(cai)用鏜內孔的(de)方法(fa),然(ran)后配(pei)以加大(da)(da)直徑(jing)的(de)活(huo)(huo)塞。據有關資料,若新(xin)(xin)更換的(de)活(huo)(huo)塞Y型密封圈能(neng)用3個月左右(you),則新(xin)(xin)加工的(de)活(huo)(huo)塞外徑(jing)尺寸應比(bi)原來增(zeng)大(da)(da)0.4mm;若Y刑密封圈僅能(neng)用1個月左右(you),則新(xin)(xin)加工的(de)活(huo)(huo)塞外徑(jing)尺寸應比(bi)原來增(zeng)大(da)(da)0.6mm。增(zeng)大(da)(da)活(huo)(huo)塞外徑(jing)可(ke)以有效地提高密封圈的(de)預壓縮量,使其唇邊緊(jin)貼(tie)在缸壁(bi)和活(huo)(huo)塞上起到(dao)初始(shi)密封的(de)作用。自己加工活(huo)(huo)塞時(shi)材料可(ke)選用耐磨鑄鐵或45#鋼(gang)。

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主要(yao)是審查該項設(she)計能(neng)(neng)(neng)否達到預(yu)期的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)目標，能(neng)(neng)(neng)否實現(xian)機器的(de)(de)(de)動作(zuo)和達到各項性(xing)能(neng)(neng)(neng)指標。安裝工(gong)藝(yi)有無實現(xian)的(de)(de)(de)可能(neng)(neng)(neng)。多方(fang)面了解(jie)設(she)計總體(ti)各部(bu)分的(de)(de)(de)組成，深入(ru)地了解(jie)各部(bu)分所起(qi)的(de)(de)(de)作(zuo)用。審查的(de)(de)(de)主要(yao)內容包含以下幾點：

1、 審(shen)查(cha)液壓系統(tong)的設(she)計

2、 鑒定液壓系(xi)統原理(li)(li)圖的合理(li)(li)性(xing)

3、 評價系統(tong)的制造工藝水平

4、 檢查并(bing)確(que)認液壓系統的凈(jing)化程度

5、 液壓系(xi)統(tong)零部(bu)件(jian)的確認

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液(ye)(ye)壓元(yuan)件(jian)在運輸或庫(ku)存過程中極易(yi)被污染和(he)銹蝕，庫(ku)存時間過長會使(shi)液(ye)(ye)壓元(yuan)件(jian)中的(de)密封件(jian)老化(hua)而(er)喪失密封性，有(you)些液(ye)(ye)壓元(yuan)件(jian)由于加工(gong)及(ji)裝配質量(liang)不良使(shi)性能不可*，所以必須對元(yuan)件(jian)進(jin)行嚴格的(de)質量(liang)檢查。

A) 液(ye)壓(ya)元件質量檢查

1、各類液壓元件型號必(bi)須與元件清(qing)單一致

2、要(yao)(yao)查(cha)明液(ye)壓(ya)元件(jian)保管時間(jian)是(shi)否過長，或(huo)保管環境不(bu)合要(yao)(yao)求(qiu)，應注意液(ye)壓(ya)元件(jian)內(nei)部密封件(jian)老化程(cheng)度，必要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進(jin)行拆洗(xi)、更換、并進(jin)行性(xing)能測(ce)試。

3、每個(ge)液壓元件上的調整螺(luo)釘、調節手輪、鎖緊螺(luo)母(mu)等都要完整無損(sun)。

4、液壓(ya)元(yuan)件所附帶的密(mi)封件表面質量應符合要求、否則(ze)應予更換(huan)。

5、板(ban)式(shi)連(lian)接元件連(lian)接平面不準(zhun)有缺陷。安裝密封(feng)件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guan)標準(zhun)。

6、管(guan)式連接元件的連接螺紋口不準有破損和(he)活扣現象。

7、板(ban)式閥安裝底板(ban)的連(lian)接(jie)平(ping)面不準有凹(ao)凸不平(ping)缺陷，連(lian)接(jie)螺紋不準有破損和活扣現(xian)象(xiang)。

8、將(jiang)通油口堵塞取下，檢查元(yuan)件內(nei)部是否清(qing)潔。

9、檢(jian)查電磁閥中的電磁鐵芯(xin)及外表(biao)質量，若有異常不準使用。

10、各(ge)液壓元件(jian)上的附件(jian)必須(xu)齊全。

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