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減少動密封件的磨損。

大(da)多數動密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)都(dou)經過(guo)準確設計(ji),如(ru)果(guo)動密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)加工合格,安(an)裝正確,使用(yong)(yong)合理,均可(ke)保證長時間相對無泄漏工作。從(cong)設計(ji)角(jiao)度來(lai)講,設計(ji)者可(ke)以(yi)(yi)采用(yong)(yong)以(yi)(yi)下措(cuo)施(shi)來(lai)延長動密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的壽命:

(1)消(xiao)除活塞桿和(he)驅動軸(zhou)密封(feng)件上的(de)側載荷(he);

(2)用防塵(chen)圈、防護罩和(he)橡膠(jiao)套保護活塞(sai)桿,防止磨料、粉塵(chen)等雜質進(jin)入;

(3)設計選(xuan)取合適(shi)的過濾裝置(zhi)和便(bian)于(yu)清洗(xi)的油(you)箱以防止粉(fen)塵(chen)在油(you)液中累積(ji);

(4)使活塞桿和軸(zhou)的速度(du)盡(jin)可能低。

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內(nei)泄(xie)漏是(shi)指(zhi)在(zai)液壓(ya)缸(gang)內(nei)部油液從高壓(ya)腔(qiang)通(tong)過各種間隙向低壓(ya)腔(qiang)泄(xie)漏。當然,如能(neng)通(tong)過正規的(de)測量程序來判斷(duan)則更好(hao)。引起此(ci)處內(nei)漏的(de)主(zhu)要原因:

1.缸套(tao)內壁和活塞磨損致使(shi)間(jian)隙增大超差,造成(cheng)高(gao)低壓腔互通。

2.活塞上密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(Y型(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)較多(duo))磨損、劃傷、老化致使(shi)密(mi)封(feng)不(bu)嚴(yan)。

3.當活(huo)(huo)塞桿(gan)受力不當或導向(xiang)套與活(huo)(huo)塞桿(gan)之間的(de)(de)間隙(xi)較(jiao)大(da)時(shi),使活(huo)(huo)塞偏向(xiang)缸(gang)壁某一方,活(huo)(huo)塞的(de)(de)傾(qing)斜或偏磨造(zao)成內漏(lou)。

4.缸套內(nei)壁加(jia)工時,圓度、圓柱度超差或使用中局部(bu)磨(mo)損導致(zhi)內(nei)漏。因此,當有內(nei)漏時,應首(shou)先對各配合零件(jian)進行嚴格檢(jian)查。

缸套的(de)(de)修復多采用(yong)(yong)鏜內(nei)孔的(de)(de)方法(fa),然后配以加(jia)大(da)(da)(da)直徑(jing)的(de)(de)活(huo)(huo)塞。據有關資(zi)料(liao),若新更換的(de)(de)活(huo)(huo)塞Y型密(mi)封(feng)圈(quan)能用(yong)(yong)3個月左右,則新加(jia)工(gong)的(de)(de)活(huo)(huo)塞外徑(jing)尺寸應(ying)比(bi)原(yuan)來增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈(quan)僅能用(yong)(yong)1個月左右,則新加(jia)工(gong)的(de)(de)活(huo)(huo)塞外徑(jing)尺寸應(ying)比(bi)原(yuan)來增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)(da)0.6mm。增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)(da)活(huo)(huo)塞外徑(jing)可以有效(xiao)地提高密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活(huo)(huo)塞上(shang)起到初始密(mi)封(feng)的(de)(de)作用(yong)(yong)。自己加(jia)工(gong)活(huo)(huo)塞時(shi)材料(liao)可選用(yong)(yong)耐磨(mo)鑄鐵(tie)或45#鋼。

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主要是(shi)審查該項設計(ji)能否(fou)達到預期的工作(zuo)目標(biao)，能否(fou)實現機器的動作(zuo)和達到各項性能指標(biao)。安裝(zhuang)工藝有無實現的可能。多(duo)方面了解(jie)設計(ji)總體各部分(fen)的組成，深入地了解(jie)各部分(fen)所(suo)起的作(zuo)用。審查的主要內容包含以下幾(ji)點：

1、 審查液壓系(xi)統(tong)的設計(ji)

2、 鑒定液壓系(xi)統原(yuan)理圖的合理性

3、 評價系(xi)統的制造(zao)工藝(yi)水(shui)平

4、 檢查并確認(ren)液壓系(xi)統(tong)的凈(jing)化程度

5、 液(ye)壓系統(tong)零部件的(de)確認

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